惠州五金冲压挤压铸造工艺与装备应用现状

惠州五金冲压挤压铸造工艺与装备应用现状。所具有强大的技术优势,已为机械制造工艺行业所重视 , 挤压铸造技术发明了 65 年. 冲压件 可惜受激进思维方式和装备研制滞后的制约,挤压铸造的优势仍未得以最充分的展现 , 五金冲压件 现时挤压铸造工艺基本以开式浇铸立式挤压方式进行,与工效最高的卧式冷室压铸工艺未能实现兼容.近年发展起来的立式闭模充型挤压铸造,与40 年前发明的 " 精、速、密"压铸原理一样,都是以 真空泵 压射机构进行补缩,其公称压力有限,并未达到挤压铸造的补缩比压要求,严格来说,还不能算作真正意义上的挤压铸造.

现有惠州五金冲压挤压铸造设备工效不高,零件成形尺寸精度低,利息相对较高.由于设备的自动化水平低,对工人的技能要求较高,操作难度较大,劳动强度高 , 与压铸技术相比. 真空泵 同样的零件, 卷板机 挤压铸造工艺的车间利息约为压铸工艺的 2--3 倍.加上压射系统不完善,结构复杂的零件难以生产进去,限制了挤压铸造工艺的广泛应用. 由于装备发展的滞后发生的现时保守的挤压铸造工艺与装备,挤压铸造工艺推广应用所存在问题.最大的症结在于未能真正与激进压铸装置的压射系统有效结合,合模、锁模与挤压如何很好地结合起来是其关键的问题.不突破这一点,挤压铸造的工艺潜能就不能完全发挥进去,其对激进压铸工艺的替代性优势也就难以充分表达,激进压铸技术也不能借此技术进行复合而跃上一个新台阶.

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